非金属型：多为砂型模具，运用树脂砂（首要为冷凝树脂砂，呋喃树脂为主，也有用酚醛树脂）来制作模具。
金属芯盒：通常在空腔壳体结构铸件中需求芯盒，像常见的自动化的低压轮毂出产一般不要需求芯盒。
非金属芯盒：多为砂芯，即在铸造出产中用来制作型芯的资料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型资料按必定的份额混合而成。常运用的资料有树脂砂、覆膜砂（运用射芯机成型）等。
混砂机：铸造砂处理型砂混制的首要设备，使用碾轮与碾盘的相对运动，将处于两者间的物料遭到碾压兼磨削的效果而破坏物料，混砂机在破坏物料的一起还将物料混合。相关重力浇铸设备及工艺能咨询绵阳市德成金属资料有限责任公司彭先生（-75）来了解下。
落砂：在铸型浇注并冷却到必定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱别离，铸件与型砂别离。
再生砂：在铸造出产中经过处理基本上康复了运用性能能够回用的旧砂。（砂型铸造中，模具资料在运用后能够打碎之后经过再生砂处理设备变成再生砂，在制作新的砂型模具时能够混入再生砂。）
树脂砂外型：硅砂、自硬呋喃树脂、固化剂、保温冒口、冷铁、凃型涂料（大多数都用在，下降外表粗糙度、填充沙粒空隙，避免粘砂，取得铸件外表光洁、调理温度场，操控凝结次序，取得抱负内部安排）、金属型涂料（大多数都用在排气、调理散热条件、有利于脱模、改进铸件外观）、酒精、树脂砂（对型体缺点来修补）、液化气+液化气喷枪（对已固化砂型进行烘烤枯燥）。
树脂砂型芯：硅砂、自硬呋喃树脂、固化剂、凃型涂料、酒精、液化气+液化气喷枪
资料配等到用量：不同时节，不一样的产品特征，不一样的产品原料也会有必定差异。涂料喷涂完成后焚烧是为了烘干，避免水分进入。
混砂&木型和砂箱结合 → 制型+制芯 → 砂型固化 → 脱型 → 修型 → 烘干 → 涂型、涂芯 → 烘干。