技术改造是企业实现转型升级，增强产品市场竞争力的重要手段。位于次坞镇的海川机械铸造有限公司近两年先后投入4700余万元用于企业技改和相关配套设施改造。技改项目完成后近一年，企业在产品开发、市场竞争力等方面得到了进一步提升。
海川机械主要从事金属零部件生产制造。日前，在企业3D分层印刷技术中心，两台3D打印设备正在为企业客户定制生产个性化产品。去年2月份，企业投资近1000万元建设的3D分层印刷技术中心启用，有了先进设备工艺的支持，企业在产品开发方面实现了新的突破。
“这个是发动机的缸盖，以前这个产品我们是做不出来的，它里面的流道非常复杂，开模非常难做，现在通过3D打印设备，从接下订单到第1件产品出来，10天之内就可以。”海川机械铸造有限公司技术质量部经理陈小富向记者介绍。
2005年，海川机械作为招商项目落户次坞。为适应数字技术发展，企业从2020年开始，先后投入4700万元，对传统工艺和生产环境进行升级改造。除了成立以3D打印为依托的机械零件快速制造中心和金属、砂型工艺品的个性化定制中心之外，还引进国内先进的树脂砂自动生产线。公司现拥有树脂砂、覆膜砂、黏土砂三种砂型工艺，年生产铸件可达6000吨。
公司总经理销售助理章彩华介绍，去年8月以来，已经有6个国外客户团队来参观，目前已经有4家客户下了订单，3D打印的就有200多万元订单。