覆膜砂铸造基础工艺过程要点参数可收覆膜砂锻造工艺过程要点参数可收！覆膜砂锻造在锻造领域已有相称长历史，铸件产量也相称大；但采用覆膜砂锻造生产精密铸钢件时面临诸多难题：粘砂（结疤）、冷隔、气孔。怎么样才能解决这样一些问题有待于咱们去进一步探讨。一、对覆膜砂结识与理解（覆膜砂属于有机粘结剂型、芯砂） （1）覆膜砂特点：具备适当强度性能；流动性好，制出砂型、砂芯轮廓清晰，组织致密，可以制造出复杂砂芯；砂型（芯）表面上的质量好，表面粗糙度可达Ra=6.3～12.5μm，尺寸精度可达CT7～CT9级；溃散性好，铸件容易清理。（2）合用范畴：覆膜砂既可制作铸...
覆膜砂锻造工艺过程要点参数可收！覆膜砂锻造在锻造领域已有相称长历史，铸件产量也相称大；但采用覆膜砂锻造生产精密铸钢件时面临诸多难题：粘砂（结疤）、冷隔、气孔。怎么样才能解决这样一些问题有待于咱们去进一步探讨。一、对覆膜砂结识与理解（覆膜砂属于有机粘结剂型、芯砂） （1）覆膜砂特点：具备适当强度性能；流动性好，制出砂型、砂芯轮廓清晰，组织致密，可以制造出复杂砂芯；砂型（芯）表面上的质量好，表面粗糙度可达Ra=6.3～12.5μm，尺寸精度可达CT7～CT9级；溃散性好，铸件容易清理。（2）合用范畴：覆膜砂既可制作铸型又可制作砂芯，覆膜砂型或芯既可互相配合使用又可与其他砂型（芯）配合使用；不仅能用于金属型重力锻造或低压锻造，也能够适用于铁型覆砂锻造，还能够适用于热法离心锻造；不但能够适用于铸铁、非铁合金铸件生产，还能够适用于铸钢件生产。二、覆膜砂制备1．覆膜砂构成普通由耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂及特殊添加剂构成。（1）耐火材料是构成覆膜砂主体。对耐火材料规定是：耐火度高、挥发物少、颗粒较圆整、坚实等。普通选用天然擦洗硅砂。对硅砂规定是：SiO2含量高（铸铁及非铁合金铸件规定不不大于90%，铸钢件规定不不大于97%）；含泥量不不不大于0.3%（为擦洗砂）--[水洗砂含泥量规定不大于；粒度①分布在相邻3～5个筛号上；粒形圆整，角形因素应不不不大于1.3；酸耗值不不大于5ml。（2）粘结剂普遍采用酚醛树脂。（3）固化剂普通采用乌洛托品；润滑剂普通采用硬脂酸钙，其作用是防止覆膜砂结块，增长流动性。添加剂及其重要的作用是改进覆膜砂性能。（4）覆膜砂基本配比成分配比（质量分数，%）阐明：原砂100擦洗砂，酚醛树脂1.0～3.0占原砂重，乌洛托品（水溶液2）10～15占树脂重，硬脂酸钙5～7占树脂重，添加剂0.1～0.5占原砂重。1：2）10～15占树脂重，硬脂酸钙5～7占树脂重，添加剂0.1～0.5占原砂重。２．覆膜砂生产的基本工艺覆膜砂制备工艺重要有冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜三种，当前覆膜砂生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方差别，混制工艺不一样。当前国内覆膜砂生产线种类诸多，手工加料半自动生产线条，电脑控制全自动生产线条，有效提升了生产效率和产品稳定性。例如xx锻造有限公司自动化可视生产线，其加料时间控制精准到0.1秒，加热温度控制精准到1/10℃，并能通过视频时时观测混砂状态，生产效率达到6吨/小时。３．覆膜砂重要产品类型（1）普通类覆膜砂普通覆膜砂即老式覆膜砂，其构成普通由石英砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品和硬脂酸钙构成，不加关于添加剂，其树脂加入量普通在一定强度规定下相比来说较高，不具备耐高温，低膨胀、低发气等特性，合用于规定不高铸件生产。（2）高强度低发气类覆膜砂 特点：高强度、低膨胀、低发气、慢发气、抗氧化 简介:高强度低发气覆膜砂是普通覆膜砂更新换代产品，通过加入关于特性“添加剂”和采用新配制工艺，使树脂用量大幅度下降，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量明显减少，并能延缓发气速度，能更好地适应铸件生产要。该类覆膜砂重要合用于铸铁件中，中小铸钢、合金铸钢件生产。当前该类覆膜砂有三个系列：GD-1高强度低发气覆膜砂；GD-2高强度低膨胀低发气覆膜砂；GD-3高强度低膨胀低发气抗氧化覆膜。（3）耐高温(类)覆膜砂(ND型)特点：耐高温、高强度、低膨胀、低发气、慢发气、易溃散、抗氧化简介:耐高温覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出具备优秀高温性能(高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低)和综合锻造性能新型覆膜砂。该类覆膜砂特别合用于复杂薄壁精密铸铁件(如汽车发动机缸体、缸盖等)以及高规定铸钢件(如集装箱角和火车刹车缓；中器壳件等)生产，可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等锻造缺陷。当前该覆膜砂有四个系列：VND-1耐高温覆膜砂.ND-2耐高温低膨胀低发气覆膜砂ND-3耐高温低膨胀低发气抗氧化覆膜砂ND-4耐高温高强底低膨胀低发气覆膜（4）易溃散类覆膜砂具备较好强度，同步具备优秀低温溃散性能，合用于生产有色金属铸件。（5）其他特殊规定覆膜砂为适应不一样产品需要，开发出了系列特种覆膜砂如：离心锻造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。三、覆膜砂制芯重要工艺过程加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60MPa。形状简朴砂芯、流动性好覆膜砂可选用较低射砂压力，细薄砂芯选取较低加热温度，加热温度低时可恰当延长固化时间等。覆膜砂所使用树脂是酚醛类树脂。制芯工艺长处：具备适当强度性能；流动性好；砂芯表面上的质量好（Ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸湿性强；溃散性好，铸件容易清理。1、铸型（模具）温度铸型温度是影响壳层厚度及强度主要的因素之一,普通控制在220～260℃,并依照下列原则选定: （1）保证覆膜砂上树脂软化及固化所需足够热量； （2）保证形成需要壳厚且壳型（芯）表面不焦化； （3）尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。2、射砂压力及时间射砂时间普通控制在3～10s，时间过短则砂型（芯）不能成型。射砂压力普通为0.6MPa左右；压力过低时，易导致射局限性或疏松现象。3、硬化时间：硬化时间长短重要取决于砂型（芯）厚度与铸型温度，普通在60～120s左右。时间过短，壳层未完全固化则强度低；时间过长，砂型（芯）表面层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂造型（芯）工艺参数实例：序号图号壳厚（㎜）重量（㎏）铸型温度（℃）射砂时间（s）硬化时间（s）1（导向套）DN80-058～102.5～2.6220～2402～360～802（阀体）DN05-0110～123.75～3.8240～2603～580～100四、覆膜砂应用中有一定的问题及解决对策制芯办法种类诸多，总可以划分为热固性办法和冷固性办法两大类，覆膜砂制芯属于热固性办法类。任何一种制芯办法均有其自身长处和缺陷，这重要取决于产品质量规定、复杂限度、生产批量、生产所带来的成本、产品价格等综合因素来决定采用何种制芯办法。对铸件内腔表面上的质量规定高，尺寸精度规定高、形状复杂砂芯采用覆膜砂制芯是很有效。例如：轿车发动机气缸盖进排气道砂芯、水道砂芯、油道砂芯，气缸体水道砂芯、油道砂芯，进气岐管、排气岐管壳芯砂芯，液压阀流道砂芯，汽车涡轮增压器气道砂芯等等。但是在覆膜砂使用中还常遇到某些问题，这里仅就工作中体会略谈一二。1、覆膜砂强度和发气量拟定办法在原砂质量和树脂质量一定前提下，影响覆膜砂强度核心因素重要取于酚醛树脂加入量。酚醛树脂加入量多，则强度就提高，但发气量也增长，溃散性就减少。因而在生产应用中一定要控制覆膜砂强度来减少发气量，提高溃散性，在强度原则制定时定要找到一种平衡点。这个平衡点就是保证砂芯表面上的质量及在浇注时不发生变形、不产生断芯前提下强度。这样才干保证铸件表面上的质量和尺寸精度，又能够大大减少发气量，减少锻造件气孔缺陷，提高砂芯出砂性能。对砂芯存储，搬运过程中能够使用工位器具、砂芯小车，并在其上面铺有10ｍｍ～15ｍｍ厚海绵，这样做才能够减少砂芯损耗率。2、覆膜砂砂芯存储期任何砂芯都会吸湿，特别是南方地区空气相对湿度大，必要对砂芯存储期在工艺文献上加以规定，运用精益生产先进先出生产方式减少砂芯存储量和存储周期。各公司应结合自己厂房条件和本地天气特征情况来拟定砂芯存储周期。3、控制好覆膜砂供货质量覆膜砂进厂时必要附有供应商质量保证资料，并且公司依照抽样原则进行全方位检查，检查合格后方可入库。公司取样本检验测试不合格时由质保和技术部门做出解决成果，是让步接受或向供应商退货。4、合格覆膜砂在制芯时发现砂芯断裂变形制芯时砂芯断裂变形普通会以为覆膜砂强度低导致。事实上砂芯断裂和变形会涉及到许多生产的全部过程。浮现不正常状况，必要要查到真正因素才干完全解决。详细因素如下：（１）制芯时模具的温度和留模时间，关系到砂芯结壳硬化厚度与否满足工艺规定。工艺上所规定工艺参数都需要有一种范畴，这个范畴需靠操作人员技能来进行调节。在模具的温度上限时留模时间能取下限，模具的温度在下限时留模时间取上限。对操作人需要不断地
提高操作技能。（２）制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒，必要进行及时清理并喷上脱模剂，否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。（３）热芯盒模具静模上弹簧顶杆，由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而导致砂芯断裂或变形。必要按时换弹簧。（４）动模和静模不平行或不在同一中心线上，合模时在油缸或气缸压力作用下，定位销前端有一段斜度，模具还是会合紧，但在开模时动模和静模仍会恢复到原始状态使砂芯断裂或变形。在这种状况下射砂时会跑砂，砂芯尺寸会变大。解决对策是及时调节模具平行度和同轴度。（５）在壳芯机上生产空心砂芯时，从砂芯中倒出尚未硬化覆膜砂要重新使用时，必要进行过筛并未用过覆膜砂按３：７比例混合后使用，这样才干保证壳芯砂芯表面上的质量和砂芯强度。来源：圣泉酚醛树脂
本文档为【覆膜砂铸造基础工艺过程要点参数可收】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑， 图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件，我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。