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[提要]该技术自主研发的成功及良好应用效果,表明胜利油田自主压裂工艺技术的进一步成熟配套,也为低渗透油藏压裂改造提供了一种新技术方法。另据了解,胜利油田目前共实施4井次高速通道压裂施工,但采用完全自主研发的技术尚属首次。
大众网东营6月4日讯6月3日,从河口采油厂义441-斜3井传来喜讯,由采油院压裂所科研人员自主研发的高速通道压裂技术在该井首试获成功,截至目前已连续自喷19天,目前日产液21.9吨、日产油17.1吨,已累计产油461.4吨。
据了解,义441-斜3井位于河口采油厂渤南洼陷义441-1井区,区块规划动用面积1.6平方公里,储量87万吨。该井于2011年12月开井,施工前日产油0.7吨,低产低效。为寻求有效的增产措施,河口采油厂与压裂所科研人员紧密结合、反复论证,决定使用先进的高速通道压裂技术对该井进行压裂改造。
高速通道压裂技术是国外首先提出的一项新型压裂技术,它打破传统压裂依靠支撑剂导流能力增产的理念,通过采用“非连续支撑技术”在储层内形成一个开放的网络通道,以此来实现无限导流并有效提升产能的目的。压裂所科研人员通过多年调研和研究攻关,完成了从技术理论认识、工艺技术消化和吸收,到自主研发并现场实施的成功跨越。
该技术自主研发的成功及良好应用效果,表明胜利油田自主压裂工艺技术的进一步成熟配套,也为低渗透油藏压裂改造提供了一种新技术手段。
另据了解,胜利油田目前共实施4井次高速通道压裂施工,但采用完全自主研发的技术尚属首次。标志着胜利油田压裂水平再上一个新台阶。
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